真空熱處理 爐是一種先進的熱處理設(shè)備可以進行金屬材料和工件的真空釬焊、真空熱處理、真空擴散焊、真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理,也可進行粉未冶金燒結(jié)、航空航天工件釬焊等,真空熱處理過程能使被處理材料和工件性能顯著提高,材料得到充分利用。因而,廣義上真空爐是一種明顯節(jié)省單位能耗的先進的熱處理設(shè)備。 真空熱處理爐根據(jù)用途可以分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。 1、真...
真空熱處理 即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理爐熱效率高,可實現(xiàn)快速升溫和降溫,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。 真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空...
真空熱處理 是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的一種新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境是指低于大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空熱處理實際上屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理過程的全部和部分在真空狀態(tài)下進行。真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有常規(guī)熱處理都可以涉及的熱處理過程,但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理可以實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,去除工件表面的磷屑...
在常規(guī) 真空熱處理 中,零件形狀變化的主要原因是真空熱處理加熱和淬火時發(fā)生的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。加熱速度過快、相對于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同,都會導(dǎo)致熱變形,保溫時,加工的殘余應(yīng)力會發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形,零件的自重也會導(dǎo)致變形,冷卻時,由于零件不同部位的冷卻速度不同,會形成熱應(yīng)力而使零件變形,即使冷卻速度相同,冷卻總是表面快,心部慢。 真空熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時間越長,溫度越...
真空熱處理 的真空體系,有以下三個基本要求。 1、能將設(shè)備抽至所要求的真空度。 2、應(yīng)能及時地排出被處理工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件接連放出的氣體,以及因真空走漏而進入爐內(nèi)的氣體。 3、運用操作、安裝、維修保養(yǎng)要簡潔,整個體系占地面積要小。 真空熱處理 的真空體系,一般由真空泵、真空閥門、真空丈量外表、冷阱、管道等部分組成,下面介紹幾種常見的真空體系。 依據(jù)運用技能條件和所要求的真空度,選擇合適的真空泵。再依...
真空熱處理 即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點。 1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的保護作用 氧化使金屬表面失去金屬光澤,表面粗糙度增加,精度下降,并且鋼表面氧化皮往往是造...
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