庭鑫作為專注研發(fā)生產(chǎn)熱處理的廠家，業(yè)務(wù)包括 真空熱處理 、 網(wǎng)帶熱處理 、 超音速噴涂 、 碳化鎢噴涂 、 金屬表面發(fā)黑處理 、 焊接件退火 。 下面為大家介紹 超音速噴涂 的技術(shù)工藝和前景。 超音速火焰作為熱噴涂熱源，是利用丙烷、丙烯等碳?xì)錃怏w或氫氣等氣體和高壓氧氣，或在特殊燃燒室使用煤油、酒精等液體燃料和高壓氧氣，或在特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫高速燃燒火焰流，其燃燒火焰流速度可達(dá) 1500m/s...
真空熱處理 加工工藝與常規(guī)熱處理對比，可以同時實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可以去除工件表面的磷，并具有脫脂、除氣等功效，從而達(dá)到明亮凈化表面的效果 ， 真空熱處理 幾乎可以實(shí)現(xiàn)所有的熱處理工藝 。 在熱處理、機(jī)械加工和運(yùn)輸過程中，金屬不可避免地會產(chǎn)生腐蝕。隨著油污和雜質(zhì)的出現(xiàn)，它們會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。金屬表面處理技術(shù)通常用于維護(hù)產(chǎn)品的成本。 金屬表面發(fā)黑處理 的原理是快速氧化鋼制品表面，形成致密的氧化...
超音速噴涂 對操縱的技師技能請求很高，一樣平常都是由經(jīng)驗(yàn)豐富的技師來操作，如許才氣包管噴涂結(jié)果。 本文簡要敘述了熱噴涂技術(shù)的概況,比如熱噴涂設(shè)備組成,熱噴涂的工作原理,熱噴涂技術(shù)的特點(diǎn); 著重介紹了熱噴涂技術(shù)中超音速噴涂 在舉行噴涂施工時，要遵守如下這些工藝流程： 概況干凈：以鋼絲球等機(jī)器本領(lǐng)為主，輔以堿性清潔液，撤除管表面的銹及油污等表面浮松層，清潔度到達(dá)Sa3級，以保證涂層的連系底子安穩(wěn)。 表...
我國的 真空熱處理 起步較晚，發(fā)展趨勢快，熱處理設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工制造從 20 世紀(jì) 70 年代后期開始，通過引入、吸收消化、仿造，直到自主研發(fā)，現(xiàn)在已經(jīng)可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造世界先進(jìn)水平的系列真空熱處理爐，不但能夠滿足我國不同用戶的需求，并有小量出口。真空熱處理何去何從說法觀點(diǎn)，不當(dāng)之處請糾正。 20 世紀(jì) 80 年代以來，國外普遍采用髙壓氣淬爐技術(shù)替代油冷處理，免去油污染及清理難等弊端，提升了...
什么是 真空熱處理 ？ 真空熱處理是將金屬工件在 1 個大氣壓以下 ( 即負(fù)壓下 ) 加熱的金屬熱處理工藝。其中，真空熱處理所處的真空環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理加工技術(shù)可同時實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝...
對真空爐淬火筐四個角各放置一個立柱，讓立柱的高度超過制件的高度20cm左右，放置一層制件后，在筐內(nèi)放一塊支持板如圖3所示，四個立柱剛好支持住該板，再在此板擺放制件。依次類推，如情況允許，可擺放第三層。這樣使每層制件在淬火筐內(nèi)互不接觸，每層都有較大的空間來保證后續(xù)的加熱、冷卻。 改進(jìn)效果 通過對淬火筐的改進(jìn)，具備了以下優(yōu)點(diǎn)： （1）淬火筐空間得到進(jìn)一步應(yīng)用 原來為保證加熱和后期冷卻均勻，同時防止加熱...
